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　　露天煤矿开采现状如何？露天煤矿开采呈现哪些新趋势？日前ღღ，在中国煤炭学会主办ღღ、中国煤炭科工集团开采研究院有限公司等承办的2025煤炭行业总工程师论坛上ღღ，与会代表齐聚一堂ღღ，共同探讨露天煤矿高质量发展路径ღღ。

　　论坛透露ღღ，当前ღღ，全国生产露天煤矿357座ღღ，约占全国煤矿总数的8%ღღ。露天煤矿年产量约11.8亿吨ღღ，约占全国煤矿总产量的25%ღღ。其中ღღ，千万吨级以上露天煤矿40座ღღ，年产量约8.2亿吨ღღ，占露天开采年产量的70%ღღ，主要分布在内蒙古ღღ、新疆ღღ、山西ღღ、陕西ღღ、云南等地ღღ。

　　“在世界主要采煤国家中ღღ，我国露天开采占比最低ღღ、产量最大ღღ，是露天采煤第一大国ღღ。”中国煤炭科工集团沈阳设计研究院有限公司科技发展部部长刘英璐指出ღღ。

　　据了解ღღ，世界主要采煤国家以露天采煤为主ღღ，轮斗连续开采工艺得到广泛应用ღღ。我国露天煤矿多采用单斗+卡车半连续开采工艺ღღ、轮斗挖掘机+带式输送机+排土机连续开采工艺等ღღ，且主要用于开采环节ღღ。

　　随着煤炭生产重心加快向中西部转移ღღ，我国露天煤矿的数量与产能进一步增加ღღ，露天煤矿的高质量发展成为煤炭工业不容忽视的课题ღღ。

　　“国内大型露天煤矿开采基本特征为量大ღღ、坑深ღღ、路远ღღ、采难ღღ。开采工艺存在间断ღღ、连续化和综合化程度低ღღ，装备规格小ღღ，设备数量多等问题ღღ，造成工效低ღღ、能耗高ღღ。”刘英璐表示ღღ。

　　如今ღღ，我国露天煤矿年采剥总量约70亿立方米ღღ。随着规模和剥采比变化ღღ，未来我国露天煤矿年采剥总量将进一步增加ღღ。目前ღღ，我国露天煤矿采深达100米至300米ღღ，平均采深182米ღღ；采剥运距达2.4千米至7千米ღღ，部分露天煤矿仅剥离运距就超过6千米ღღ；单矿设备达300台至1000余台ღღ，单班作业人数达300人至1150人左右ღღ。

　　此外ღღ，一些露天煤矿煤层倾斜ღღ，水文与气候条件复杂ღღ，存在征地难造成采剥关系紧张ღღ、转向难造成排弃空间紧张ღღ、系统布置难等问题ღღ。

　　“工艺装备是露天煤矿高质量发展的核心载体ღღ。”刘英璐说ღღ，“建议以自主可控的工艺技术ღღ、装备为基础ღღ，加快实现开采装备大型化ღღ，扩大连续化开采工艺应用范围等ღღ。”

　　国能准能集团积极探索露天煤矿智能化建设路径ღღ，编制了露天煤矿智能化建设整体规划ღღ，与中国航天科工集团ღღ、中国矿业大学（北京）等单位合作ღღ，推进无人运输作业ღღ、远程操控ღღ、机器人自主作业ღღ、人工智能等创新技术应用ღღ。

　　在采矿设计方面ღღ，准能集团利用三维立体激光扫描仪和航测无人机ღღ，获取地质ღღ、测量ღღ、采矿数据ღღ，基于数字孪生技术实现矿山三维可视化展示ღღ；在生产调度方面ღღ，应用智能卡车调度系统CHEAPERAPP.WORK新网站ღღ，实现车铲匹配ღღ、运距优化ღღ、运量统计ღღ、实时定位等ღღ；在设备监测方面ღღ，应用轮胎在线监测ღღ、电铲斗齿监控ღღ、燃油消耗监测等系统ღღ，实时监控设备状态ღღ；在智能穿爆方面酷游KU游官网最新地址ღღ，应用北斗自动布孔ღღ、智能装药和电子雷管起爆ღღ、炮孔测量机器人ღღ、智能电动牙轮钻机等技术与装备ღღ，实现穿孔ღღ、爆破全过程智能化ღღ。

　　准能集团设备管理中心副经理闫凌表示ღღ，该集团创新应用抛掷爆破ღღ、吊斗铲倒堆工艺ღღ，降低原煤运输成本ღღ、碳排放量ღღ。

　　“准能集团积极推进露天采矿装备国产化ღღ，在钻孔ღღ、采掘ღღ、运输等主要设备核心部件国产化替代上取得了进展ღღ。”闫凌说酷游KU游官网最新地址ღღ。

　　中煤平朔集团现有3座产能在2000万吨以上的露天煤矿ღღ。该集团在穿爆环节智能化改造ღღ、研发国内首套露天矿护孔专用设备ღღ、应用无线爆破技术ღღ、建设边坡监测融合管控平台ღღ、研发平朔矿区“一张图”等方面取得进展ღღ。

　　“面对开采强度高ღღ、人车流量大ღღ、5G基站网络覆盖范围有限等难题ღღ，我们应用了浮空气球ღღ，搭载多种监测与通信设备ღღ，实现矿区24小时实时感知与监测管控ღღ。”中煤平朔集团生产科技信息部副主任韩亮表示ღღ。

　　针对露天煤矿操作系统不统一ღღ、数据标准不统一ღღ、设备协同能力低等问题ღღ，中煤平朔集团采用矿鸿解决方案ღღ，应用智能物联操作系统ღღ，提升各系统间的沟通协作效率ღღ。

　　韩亮举例说CHEAPERAPP.WORK新网站ღღ，推土机与矿卡单兵作业ღღ，经常出现推土机等矿卡或矿卡等推土机的情况ღღ，且推土机与矿卡数据不互通ღღ，作业路线容易堵塞ღღ，增加避让时间及碰撞隐患ღღ。对此ღღ，中煤平朔集团利用矿鸿解决方案中的软总线功能ღღ，使推土机与矿卡CHEAPERAPP.WORK新网站ღღ、电铲设备互联互通ღღ。当推土机往返不同作业点时ღღ，能实时知晓矿卡运输位置ღღ，辅助选择最优时间与路线开展作业ღღ。

　　国家能源集团雁宝能源公司宝日希勒露天矿煤层稳定发育ღღ，主采煤层12煤平均厚度22米ღღ，埋深约100米ღღ。依据国家能源集团总体规划设计ღღ，该矿搭建了智能化建设总体架构ღღ，通过集中控制ღღ、统一调度ღღ，实现供电ღღ、排水ღღ、选煤ღღ、装车无人化运行ღღ。

　　宝日希勒露天矿进行了4G专网ღღ、5G专网ღღ、AP网（用于构建无线局域网）“一矿三网”建设及5G多频段网络管理平台研发ღღ，构建了覆盖生产中心全区域的通信网络ღღ；建立了标准化算力中心ღღ，能完成各智能化子系统庞大的数据计算ღღ，且具备系统标准化接入和访问能力ღღ；实现4套一级破碎站操作室无人值守ღღ，建立安全生产智能监控系统等ღღ。

　　云南小龙潭矿务局有限公司隶属于云南省能源投资集团ღღ，下辖小龙潭和布沼坝2座露天煤矿ღღ。受气象和地形地貌等影响ღღ，2座露天煤矿矿坑存在水害风险ღღ，会降低边坡稳定性ღღ、损坏设施设备ღღ、影响安全生产ღღ。

　　云南小龙潭矿务局有限公司副总经理聂斌仁表示ღღ，该公司构建了以综合立体自动防排水系统为基石ღღ、智能监测预警系统为核心ღღ、疏干水资源循环利用为特色ღღ、健全管理机制为保障的集群化水害防控体系ღღ。

　　“我们通过改造智能防排水系统ღღ，采用数字化手段对排水量信息ღღ、水泵启停状态进行实时监测ღღ，将数据传至煤矿水害动态监测系统进行在线监测ღღ、汇总与分析ღღ，并实时传送至国家矿山安全监察局云南局相关预警系统ღღ。”聂斌仁说酷游KU游官网最新地址ღღ。

　　如今ღღ，云南小龙潭矿务局有限公司全面采集了河流ღღ、防洪沟ღღ、泉点等地表水数据及各含水地层水位数据ღღ，实现多手段互补验证分析ღღ、水害风险自动监测预警ღღ。智能防排水系统与高大边坡监测预警系统进行了融合ღღ，实现抽排水自动控制和水位ღღ、降雨ღღ、边坡地表ღღ、地下监测的融合分析和自动预警ღღ。现在ღღ，该系统启动排水用时不超过1分钟ღღ，效率提升近5倍ღღ。

　　记者从论坛上了解到ღღ，截至今年6月ღღ，全国在矿无人驾驶矿卡数量总计2970台ღღ，其中新疆部署1865台ღღ，占62%ღღ；内蒙古部署755台ღღ，占25%ღღ。从无人驾驶矿卡类型上看ღღ，增程宽体车（适合矿山重载上坡）数量占比58%ღღ，纯电动宽体车数量占18%ღღ。

　　“从2016年至2023年试验验证ღღ、小范围应用到2024年至今规模化商业运行ღღ，无人驾驶矿卡已能适应多种复杂工况ღღ，实现作业平盘快速推进ღღ、编组运行ღღ，大幅提升了运行效率ღღ。”易控智驾科技股份有限公司副总裁林巧表示ღღ。

　　宝日希勒露天矿常务副矿长ღღ、总工程师刘欣表示ღღ，该矿实施了5G+无人驾驶编组运行项目ღღ。截至目前ღღ，该矿具备无人驾驶功能的卡车54台ღღ，运行时间超7000小时ღღ，运行里程91149公里ღღ。无人驾驶矿卡改造比率达到64.2%ღღ。

　　“我们编制并发布了露天煤矿卡车无人驾驶运输系统企业技术标准规范11项ღღ，申请发明专利2项ღღ，发表技术论文6篇ღღ，获得了多个重要奖项ღღ，填补了当前极寒地区矿山设备无人化技术领域多项空白ღღ。”刘欣表示ღღ。

　　如今ღღ，宝日希勒露天矿正在开展国内首次运用220吨级无人驾驶编组极寒环境下煤炭运输作业工作ღღ，将重点围绕系统稳定性提升ღღ、复杂工况适应性优化等改进无人驾驶技术ღღ。

　　国家电投集团内蒙古能源有限公司霍林河南露天矿创新研发了百吨级换电无人驾驶自卸车及配套换电技术ღღ。该矿卡在装料侧ღღ、卸料侧均布置了环境感知系统ღღ，满足车辆双向行驶ღღ、四轮驱动需求ღღ。

　　此外酷游KU游官网最新地址ღღ，霍林河南露天矿投运了全标段无人驾驶自卸车剥离工程项目ღღ，运行编组为5台液压挖机+45台增程式无人驾驶宽体车ღღ。2024年7月投产至今ღღ，该项目累计完成产量1348.96万平方米ღღ，车辆出动率98.34%ღღ；日均作业时长22.6小时ღღ，单日最高产量约7.8万平方米ღღ。

　　“总体来看ღღ，无人驾驶矿卡技术已基本具备真无人ღღ、真高效ღღ、高安全ღღ、高可靠的基础条件ღღ，无人驾驶运输系统也具备快速ღღ、批量化应用部署的能力ღღ。”霍林河南露天矿机电副矿长李忠飞表示ღღ。

　　中煤平朔集团合作研发国内首款120吨级ღღ、220吨级纯电动矿用卡车ღღ，并在矿区投入运行ღღ。两款车型与矿鸿解决方案相融合ღღ，可实时获取电量CHEAPERAPP.WORK新网站ღღ、作业任务ღღ、位置信息ღღ，自动规划充电时机与优先级ღღ，减少设备停机等待时间ღღ。

　　霍林河南露天矿应用的纯电动矿用自卸车ღღ，额定载重120吨ღღ，适合北方寒冷地区和重载上坡工况ღღ。与同吨位柴油自卸车相比ღღ，这款纯电动矿用自卸车年节省费用167.96万元ღღ，减少矿山碳排放量886.09吨ღღ。目前ღღ，霍林河南露天矿在用纯电动矿用自卸车达15台ღღ。

　　此外ღღ，霍林河南露天矿建设了排土场2×4兆瓦风力发电机组示范项目ღღ，主要为电驱矿卡ღღ、采掘设备ღღ、地面生产系统ღღ、排土场喷淋滴灌等设备提供电能ღღ。该矿还开展了百吨级氢燃料电池和锂电池混合动力矿用自卸车研究ღღ，以氢气为燃料ღღ，搭载大功率氢燃料电池和储氢系统ღღ，助力实现零排放ღღ。

　　韩亮介绍ღღ，动态（运动中）充电技术被认为是矿业领域脱碳的关键技术ღღ。对于电动矿用卡车而言ღღ，动态充电通常能降低燃油消耗ღღ，并允许在爬坡时达到更高速度ღღ。此项技术在国外已有应用ღღ。

　　林巧指出ღღ，无人驾驶技术高效率应用有具体的场景要求ღღ，需根据矿区装载ღღ、运输ღღ、排卸参数进行分析ღღ。当前ღღ，无人驾驶技术在煤层薄（三角煤）ღღ、路面松软ღღ、狭窄U型弯等复杂工况中表现欠佳ღღ。

　　“无人驾驶技术比较适用于产能稳定ღღ、工程质量高ღღ、工艺参数变化较少ღღ、智能化基础设施配套完善ღღ、网络与企业云等基础设施齐全ღღ、智能化管理人员齐全等场景ღღ。”林巧说ღღ。

　　“我国露天煤矿人员酷游KU游官网最新地址ღღ、设备数量和采剥总量均居世界第一位ღღ，但仍然‘大而不强’ღღ。”中国煤炭科工集团沈阳设计研究院有限公司研发经理黄俊婷表示ღღ。

　　黄俊婷指出ღღ，我国露天煤矿高质量发展面临很多问题ღღ，具体表现为对智能化建设的必然性认识不足ღღ、部分环节智能化建设实施路径仍不清晰ღღ、生产和管理数据潜在价值和规律利用不足ღღ、矿山智能化系统建设经验不足ღღ、对建设完成后的全面常态化运行缺少监管等ღღ。

　　露天煤矿智能开采面临地理信息精度低ღღ、模型更新周期长ღღ、采剥作业链贯通程度不够ღღ，智能化场景定义不清且缺乏建设标准ღღ，无人化作业效率低ღღ，安全保障能力不足ღღ，设备可靠性不高等挑战ღღ。

　　黄俊婷表示ღღ，在露天煤矿智能化建设过程中ღღ，需进行持续的方案优化ღღ、技术攻关ღღ、场景验证ღღ、产品迭代和工程示范ღღ，朝着“变革工艺+智能化减人+以电代油+科技增安”发展方向迈进ღღ。

　　刘英璐指出ღღ，在露天煤矿设计规划上ღღ，需以变革引领支撑连续化ღღ、智能化ღღ、绿色高效开采ღღ。传统矿山设计以二维为主ღღ、静态方式呈现ღღ，设计范围为短期或特定节点ღღ，内容集中于主要环节和边界ღღ。考虑到露天煤矿产能提升和高质量发展需求ღღ，应考虑容纳开采程序ღღ、工艺系统ღღ、装备要求ღღ、配套设施ღღ、智能运行ღღ、组织模式ღღ、开采程序的全生命周期规划设计ღღ。

　　中国煤炭科工集团沈阳设计研究院有限公司总经理王忠鑫认为ღღ，建设超大规模露天煤矿有助于实现高质量发展ღღ。该公司通过统计分析全国千万吨级露天煤矿数据ღღ，按未来10年平均参数值ღღ，构建出超大规模露天煤矿模型ღღ。

　　“从资源科学开发利用ღღ、提高矿山生产效益ღღ、加强矿山智能化管理ღღ、推动行业技术装备进步等方面分析ღღ，建设超大规模露天煤矿是必要的ღღ。”王忠鑫说ღღ。不过ღღ，建设超大规模露天煤矿面临总体设计ღღ、绿色安全ღღ、装备供给ღღ、穿孔爆破ღღ、立体运输ღღ、集群调度ღღ、基础设施一体化设计等方面的技术难题ღღ。

　　“设计是基础ღღ，装备是支撑ღღ，智能安全是保障ღღ。需‘一矿一策’作针对性研究ღღ，论证建设超大规模露天煤矿的可行性ღღ，开展一体化设计ღღ。”王忠鑫表示ღღ。

　　韩亮指出ღღ，对于年产量2000万吨及以上的露天煤矿来说ღღ，超大型铲装设备是其核心和源头ღღ，千万吨级露天矿山开采对超大型铲装设备的作业性能提出更高要求ღღ。因此ღღ，中煤平朔集团自主研发大型铲装机器人ღღ，突破感知ღღ、规划ღღ、控制和运维等关键技术ღღ，保障矿山安全生产ღღ。

　　“总体来说ღღ，建议通过大型化装备ღღ、连续化开采CHEAPERAPP.WORK新网站ღღ、智能化运行ღღ、系统化规划ღღ、一体化协同ღღ，探索露天煤矿高质量发展路径ღღ。同时ღღ，产学研用全面协同ღღ，促进露天煤矿技术进步ღღ。”王忠鑫说ღღ。九州酷游ku游官网最新地址登录入口九州酷游ku游官网最新地址ღღ！酷游KU游